吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。[1] 吹膜機分很多種,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
日常保養
1、檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3、觀察調整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無雜質,特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
日常維護
1、檢查溫度自控完好,加熱器件完好,各點溫度是否在指標范圍內
2、檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標準,檢查減速箱油位和機械潤滑情況。
3、疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否。
4、觀察薄膜厚度均的勻。折徑是否符合標準。
5、觀察薄膜塑化情況,發現晶點、僵塊、水紋及時處理。
6、檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器
7、檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。
8、定期校正模頭、牽引、導輥的中點、水平度、平衡度。
針對性維護保養項目
1、上料機系統:及時清理過濾器,檢查負壓上料系統有無漏氣。
2、擠出機系統:
① 觀察壓力儀表及主電機電流,及時清理換網器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升,按時清理電機、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機放置狀況,調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3、模頭系統:
① 開機加溫采取二次加溫法,避免溫度過沖。
②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時覆蓋保護氈,避免模具損傷。(上吹機采用此法)
④定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。
⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
4、風環維護:及時清理風環內雜物及積塵
5、牽引裝置維護:人字形折疊無污染,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無冷凝水,展平輥運轉靈活。
6、電暈處理器維護:
① 定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調整放電間隙;
② 開機前檢查設備濕度,避免放電架短路,檢查放電輥軸承運轉溫度情況,
③ 及時更換硅膠管。
7、電器維護
① 保障供電電源的穩定、可靠,性能參數合符要求,
②保持適宜的溫度、濕度,保持良好的接地,注意消除靜電危險。
③定期清除散熱器灰塵。
④禁止帶點維修核心部件。
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