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吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。[1] 吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。嚴格遵守吹膜機使用注意事項，能使降低機械損耗，延長機器使用壽命。
1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。
2、檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查塑料吹膜機傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。
3、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。
4、成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。
5、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取（如要壓花要經過壓花輥）
6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。
7、清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
8、安裝時應注意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。
9、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調整。
10、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。
11、主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉動部位正常運轉，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。
12、泡管中的壓縮空氣應保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。
13、經常清理更換機頭內的過濾網，防止堵塞，嚴防塑料粒子內混入鐵肖、砂、石于等雜質避免螺桿料筒損壞。
14、嚴禁無料空機動轉，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機。
15、啟動主電機時，應先啟動電機后慢慢加速；關閉主電機，應先減速后再關機。
16、預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞。吹膜機變頻調速拖動系統包括兩部分：一是擠壓主電機的變頻調速器，二是牽引電機的變頻調速器，他們的控制都十分簡單，電動機的轉速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調節。模具（模頭）的設計也關系到吹制薄膜的質量，螺旋體和模桶內壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度（每條分流槽的平衡度）、模體內腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計（保溫）、外加熱圈的設計（加熱溫度的均勻分布）等，是吹制“”薄膜都要精心設計的要點。升、降速時間：由于塑料機械不需要頻繁地啟動、制動，對升降速并無嚴格要求。
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