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N N2氮氣減壓閥

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 上海申弘閥門有限公司
  • 品牌
  • 型號 N
  • 所在地 上海市
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2016/9/17 20:24:40
  • 訪問次數 165

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N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥N2氮氣減壓閥

詳細信息 在線詢價

氣減壓閥】由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氣減壓閥】通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

氣減壓閥的基本性能

減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內, 

  (1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

  (2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

  (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

氣理化性能

氮氣,常況下是一種無色無味無臭的氣體,且通常無毒。氮氣占大氣總量的78.12%(體積分數),是空氣的主要成份。常溫下為氣體,在標準大氣壓下,冷卻至-195.8℃時,變成沒有顏色的液體,冷卻至-209.86℃時,液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質很穩定,常溫下很難跟其他物質發生反應,但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化,用來制取對人類有用的新物質。

中文名:氮氣

英文名:Nitrogen

化學式:N2

相對分子質量:28.013

化學性質:不活潑

CAS登錄號:7727-37-9

化學式 N2  

相對分子質量 28.013  

CAS登錄號 7727-37-9  

EINECS登錄號 231-783-9  

英文名稱 Nitrogen  

熔點 63.15K,-210℃  

沸點,101.325kPa(1atm)時 77.35K,-195.8℃  

臨界溫度 126.1K,-147.05℃  

臨界壓力 3.4MPa,33.94bar,33.5atm,492.26psia   

臨界體積 90.1cm3/mol   

臨界密度 0.3109g/cm3   

臨界壓縮系數 0.292  

液體密度,-180℃時 0.729g/cm3  

液體熱膨脹系數,-180℃時 0.00753 1/℃   

表面張力,-210℃時 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm   

氣體密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)時 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3  

氣體相對密度,101.325 kPa(1atm)和70F時(空氣=1)  0.967 

 

氣減壓閥主要技術參數和性能指標

 

 

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠O Y(硬密封GB12245-1989

 

 *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

氣減壓閥】流量系數(Cv)

 目前,減壓閥計算技術國外發展很快,就CV值計算公式而言,早在20世紀70年代初ISA(標準協會標準)就規定了新的計算公式,電工委員會IEC也正在制定常用介質的計算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎上加以修正的新公式。

原公式推導中存在的問題    

在前節的CV值計算公式推導中,我們可以看出原公式推導中存在如下問題:    

(1)把調節閥模擬為簡單形式來推導后,未考慮與不同閥結構實際流動之間的修正問題。  

 (2)在飽和狀態下,阻塞流動(即流量不再隨壓差的增加)的差壓條件為△P/P=0.5 ,同樣未考慮不同閥結構對該臨界點的影響問題。   減壓閥與膠管接口處要連接緊密,用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。
上減壓閥前,要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落。
減壓器與角閥是以反扣相連的。上減壓器時要用一只手托平閥體,將手輪對準角閥出口絲扣,用另一只手反時針方向旋轉手輪,直至減壓閥不左右搖動為止。
換瓶時要卸下減壓器,卸前必須把鋼瓶角閥關緊。
減壓閥卸下后,應輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上,不要隨手往地上一扔,這樣容易使減壓器受損,還容易使進氣口密封圈脫落
6
當減壓器出現故障時,應請專業技術人員修理。不得自行拆卸。
(1)調壓范圍      它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。  (2)壓力特性     它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。  (3)流量特性      它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。  減壓閥的作用       減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。 
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。 

(3)未考慮低雷諾數和安裝條件的影響。

 壓力恢復系數 FL    由P1在原公式的推導中,認為調節閥節流處由P1直接下降到P2,見圖2-3中虛線所示。但實際上,壓力變化曲線如圖2-3中實線所示,存在差壓力恢復的情況。不同結構的閥,壓力恢復的情況不同。阻力越小的閥,恢復越厲害,越偏離原推導公式的壓力曲線,原公式計算的結果與實際誤差越大。因此,引入一個表示閥壓力恢復程度的系數FL來對原公式進行修正。FL稱為壓力恢復系數(Pressure reecvery factor)。

 

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

 

 

氣減壓閥】主要零件材料

 

 

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB/FCB*

閥座閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環

合金鑄鐵/對位聚苯*

導閥座導閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥導閥彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號

橡膠/聚四氟乙稀

導閥體導閥蓋

25/304*

 


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