一、產(chǎn)品概述
為保證對閥門質(zhì)量的有效控制和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，液氮低溫試驗和新品測試、成品檢驗成為的產(chǎn)品有效質(zhì)量證明措施。本實驗裝置由以下內(nèi)容構(gòu)成：
1.1 閥門深冷試驗
低溫試驗主要是對閥門在低溫-196℃的液氮中及一定的壓力下，對閥門進(jìn)行規(guī)定的試驗，最后檢驗閥門的密封性能和開關(guān)性能。
1.2 低溫噴淋試驗
低溫試驗主要是對閥門在低溫-150℃~0℃的氣體溫度及一定的壓力下，對閥門進(jìn)行規(guī)定的試驗，最后檢驗閥門的密封性能。
1.3 閥門高壓氣增壓及檢漏試驗
一套增壓單元用于1500LB閥門氣體增壓
低溫制冷系統(tǒng)
外尺寸1150×1050×850×200（L×W×H×D）（根據(jù)客戶需求可定制）
內(nèi)尺寸750×650×450（L×W×H）（根據(jù)客戶需求可定制）
材料：內(nèi)腔3mm/外膽2mm 304不銹鋼板，結(jié)構(gòu)：不銹鋼
隔熱：玻璃纖維環(huán)氧多層低溫絕熱板20mm
保溫：聚氨脂發(fā)泡填充。
功能：噴淋/浸漬兩種溫控模式，-196℃ 帶液位測量，自動控溫。
低溫槽內(nèi)從里面外分二層：
層：噴淋層。
靠上部部署有一圈噴嘴，用于低溫環(huán)境試驗，如0~-190度。低溫的溫度控制：低溫槽的控制器放置于電氣柜內(nèi)。整個溫度控制系統(tǒng)由放置于低溫槽內(nèi)的溫度傳感器，溫控模塊，電磁閥等組成。調(diào)節(jié)溫度范圍為:-190度~-0度，用戶可自由設(shè)定升溫過程，保溫過程等。
當(dāng)溫度低時，溫控模塊將電磁閥關(guān)閉，使進(jìn)液量減少，溫度上升，反之將電磁閥打開，使進(jìn)液量增加，從而保證溫度的平衡。該模式下，液氮量是自動控制，只需將手動低溫閥打開即可。
第二層：不銹鋼保溫層
低溫槽厚度200mm, 結(jié)構(gòu)形式:不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)，夾層充以特制巖棉填充保溫（厚度200mm）
內(nèi)腔底板不銹鋼厚度 3-6mm;內(nèi)膽側(cè)板不銹鋼厚度 3-5mm; 外壁不銹鋼厚度 2-3mm
該保溫箱可直接放入液氮，適應(yīng)于超低溫閥門測試。低溫槽內(nèi)液氮以液態(tài)形式存在。溫度為-196℃，少部分與空氣接觸，揮發(fā)為氣態(tài)。這種模式下是手動開關(guān)閥，因此，在放液氮過程中，應(yīng)及時觀察液位，確保液位不要超過閥蓋。
低溫槽蓋分兩部分，中間開孔，供閥門閥桿伸出。
低溫電氣柜及系統(tǒng)控制
1、殼體：1.5mm碳鋼噴塑柜
外部采用航空插頭與噴淋用電磁閥，熱電阻，增壓單元等電氣部分進(jìn)行連接。
2、溫控系統(tǒng)
1. 7寸（10.2寸/15寸） 高清彩色觸摸屏，真彩1600萬色，分辨率800*480，核心控制器為PLC,使用壽命長、抗干擾能力強、控制精確度高，數(shù)據(jù)處理速度快，多種信號組合繼電器（晶體管）輸出，信號可進(jìn)行邏輯；擴展自由靈活
2. 溫度多通道輸入，分別獨立控制，對非線性傳感器每一路溫濕度都可以進(jìn)行10點線性斜率補償；每通道兩種控制方式:定值/程式 定值時間可設(shè)32767小時；程式編輯和循環(huán)，程序可編程100組，每組100段，每段可設(shè)32767小時，可循環(huán)32767次；支持自由組合編程輸出可串并等高難度控制，內(nèi)部邏輯編程復(fù)合模式可達(dá)12組
3. 具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障報警名稱，試驗名稱等，數(shù)據(jù)組名稱等
4. 通訊功能：儀表配有RS485/ RS422/ RS232/USB/Ethernet接口，超高速以太網(wǎng)速度可達(dá)100Mbit/s；可實現(xiàn)RS485總線、以太網(wǎng)電腦異地實時數(shù)據(jù)顯示、控制；USB支持U盤按時間段編輯數(shù)據(jù)名稱導(dǎo)出歷史曲線、數(shù)據(jù)功能，并可用電腦上位機軟件實現(xiàn)查看、打印（可以替代記錄儀）
5. 界面類型：中文/英文可任意選擇切換
6. 可以自定義設(shè)置8個內(nèi)部報警16個外部報警功能，外部輸入DI報警信號可以自由切換常閉或常開信號模式
7．儀表自帶報警嗡鳴器，可自由設(shè)定報警時是否延時輸出，延時多久，是否停機、嗡鳴器是否報警、是否跳出報警界面、是否輸出外部報警點等功能；輸入輸出點硬件故障時移點備用功能；2個溫度運行上、下限報警，超溫、過載等自動報警
8. 控制器能實時顯示當(dāng)前運行的狀態(tài)如：設(shè)定值、實時值、運行時間、組數(shù)段數(shù)、循環(huán)次數(shù)等主要工藝參數(shù)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)；各種控制參數(shù)可任意設(shè)置
9．實時顯示溫濕度PV/SP曲線；并且可以查詢?nèi)我鈺r間段的歷史曲線數(shù)據(jù)并以曲線和表格的形式在觸摸屏中同時呈現(xiàn)。
