產(chǎn)品應(yīng)用：用于模擬海洋性氣候、考核汽車總成件和零部件產(chǎn)品及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕性能。

設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)；空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)；加熱∕加濕∕除濕系統(tǒng)；鹽霧模擬系統(tǒng)；控制系統(tǒng)。

工作室尺寸：W2000×D1800×H2000mm

外形尺寸（約：W2800×D3200×H3000mm

溫度范圍：15℃～50℃ 

溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃            

溫度偏差：±2℃                

濕度范圍：45%～98%R.H 

濕度偏差：±3%R.H（>75%R.H）；±5%R.H（≤75%R.H）

鹽霧沉降量：1～3ml/(h.80cm2)可調(diào)（16小時(shí)平均量）

試驗(yàn)時(shí)間：0～999  H、M、S （可調(diào)）

噴霧方式：間歇、連續(xù)

在15℃～+35℃下噴鹽霧2h，

溫度（40±2）℃，相對(duì)濕度（93±3）%，放置20～22h；

溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度45%～55%，放置3天。

溫度35℃±2℃，pH值6.5~7.2，霧化沉積量1.0mL/h·80cm2~2.0mL/h·80cm2，12h噴霧+12h干燥交替進(jìn)行

鹽水濃度5%，設(shè)備啟動(dòng)8小時(shí)，設(shè)備停機(jī)16小時(shí)；測(cè)試箱溫度35度，2個(gè)循環(huán)

鹽霧濃度為5％的NaCl溶液，在35℃條件連續(xù)噴霧24小時(shí)，然后移出進(jìn)行16小時(shí)晾干。

階段①和階段②為一循環(huán)，重復(fù)4個(gè)循環(huán)后進(jìn)行階段③，組成一個(gè)試驗(yàn)周期，試驗(yàn)時(shí)完成 4個(gè)試驗(yàn)周期。

試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T38924.8

GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性能要求與測(cè)試方法（鹽霧試驗(yàn)）

GB/T 2423.17-2012    （鹽霧試驗(yàn)）

GB/T 2423.18-2012    （鹽霧試驗(yàn)）

ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)

JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB/T31467.3-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池包及系統(tǒng)安全要求及試驗(yàn)方法GJB150.11A-2009：裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)

設(shè)備功率：約30 Kw

設(shè)備電源：電壓AC 380V±10%，50Hz±5%，三相四線制+接地線

結(jié)構(gòu)方式：采用分體式結(jié)構(gòu)。即工作室，制冷機(jī)組，鹽霧機(jī)組，鹽水箱，電控箱獨(dú)立放置現(xiàn)場(chǎng)組裝。工作室內(nèi)設(shè)置空調(diào)室，鹽霧室；空調(diào)室由強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕系統(tǒng)等；鹽霧室內(nèi)設(shè)置8套擋板式裝置，底部設(shè)置恒溫加熱裝置。

外箱材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼，表面采用靜電噴塑,材料厚度1.5mm

內(nèi)體材料：采用耐酸堿材料SUS316L#不銹鋼。材料厚度1.5mm

保溫層：采用硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡保溫層。

工作室頂部：為防止工作室頂部冷凝水直接滴落在試品上；顧在工作室頂板設(shè)置120度斜角的擋水板。

工作室底板：加強(qiáng)型底板（內(nèi)置若干加強(qiáng)枕木），可承重≥1500kg/m²（均勻負(fù)載）

大門：采用門結(jié)構(gòu)；

門洞尺寸：1800×2000mm（寬×高），門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置

觀察窗：大門上設(shè)有2個(gè)觀察窗，尺寸：400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗

測(cè)試引線孔：在箱體的左側(cè)設(shè)置有1個(gè)φ100mm的測(cè)試孔，配有專用蓋子

壓力平衡裝置：在工作室頂部設(shè)兩個(gè)平衡窗，使工作室與外界氣壓保持平衡；

導(dǎo)向軌道及限位裝置：試驗(yàn)箱內(nèi)左側(cè)和右側(cè)設(shè)置導(dǎo)向功能軌道，后端底部設(shè)置限位功能裝置。

推車：載物推車

照明：工作室頂部設(shè)2盞LED強(qiáng)光照明，通過(guò)箱頂?shù)耐腹獯巴渡涞焦ぷ魇覂?nèi)；獨(dú)立開關(guān)控制 ；

冷凝出水孔：具有空調(diào)室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔；

溢流孔：在工作室四周設(shè)有冷凝水排水溝，冷凝水匯集排水溝后通過(guò)溢流孔排出工作室到達(dá)廢水處理區(qū)域；（設(shè)備到廢水處理區(qū)域的管道用戶負(fù)責(zé)）

調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制循環(huán)調(diào)溫調(diào)濕。

空氣循環(huán)裝置：應(yīng)采用多臺(tái)離心式防腐風(fēng)葉，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

鹽霧恒溫裝置：通過(guò)控制箱外加熱水箱的水溫，使加熱水流進(jìn)箱內(nèi)蒸發(fā)水槽內(nèi)，流動(dòng)的熱水與箱內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，加熱箱內(nèi)空氣，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱水箱內(nèi)的加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

加熱方式：采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕鈦管加熱器

加濕方式：外置式電熱蒸汽加濕（耐腐蝕鈦管加熱器）。

濕度測(cè)量方式：采用干濕球法。

水位控制器：專用水位控制器。

加濕供水方式：儲(chǔ)水箱自動(dòng)上水系統(tǒng)

水泵：用于給加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水，以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要

壓力平衡裝置：讓箱內(nèi)外壓力基本一致，以保證濕度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

除濕系統(tǒng)：壓縮機(jī)凝露法除濕：箱內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器，使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水，排出箱外，降低工作室的相對(duì)濕度。

加濕用水：軟化水或去離子水

（配置：20L/h軟水水處理器，滿足加濕和鹽霧試驗(yàn)用水需要。水箱內(nèi)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室無(wú)人看守的目的。）

制冷壓縮機(jī)：采用世界“比澤爾”半封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊制冷機(jī)組。

冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的空調(diào)室?jiàn)A層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。，采用鈦合金防腐蒸發(fā)器。

充氮焊接工藝：低溫聯(lián)接管路推薦采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管，管路的制作、充氮焊接、48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量。

減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

降噪措施：機(jī)組四周粘貼吸音板

制冷劑：采用R404A   R23環(huán)保型制冷劑

鹽霧沉降量：1.0～3.0ml/80cm2.h（可調(diào)）

酸堿的PH值：6.5～7.2之間

噴嘴：采用特種石英玻璃噴嘴制成，特殊定制擋板式噴霧裝置通過(guò)調(diào)節(jié)擋板角度及氣流大小，改變鹽霧沉降量

噴霧方式：氣流式噴霧，連續(xù)/間隙任意

供氣方式：為了連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)所需要壓力的新鮮、潔凈、濕潤(rùn)之熱空氣。我們自配阿.科普柯的螺桿空氣壓縮機(jī)組氣源，通過(guò)輸氣管道接入位置。

鹽水箱：需配置耐腐蝕鹽水箱。（塑料）

連續(xù)噴霧時(shí)間：試驗(yàn)箱需有超大鹽水池設(shè)置可以使在不添加鹽水的情況下連續(xù)噴霧長(zhǎng)達(dá)60小時(shí)以上。

空氣飽和發(fā)生器：鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度，因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置，即空氣飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制，根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗(yàn)溫度對(duì)噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器，耐壓≥4Kg，用不銹鋼制作，飽和器內(nèi)裝去離子水用電熱管進(jìn)行加熱。設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測(cè)試孔等。三通接頭一頭接通往噴嘴的管路，一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過(guò)去離子水或蒸餾水，再次進(jìn)行過(guò)濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸汽混和，以使進(jìn)入噴嘴的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤(rùn)的空氣。

鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)： 為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在100～200mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠磁力泵輸送至鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在室頂，靠液位開關(guān)控制磁力泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。為了使進(jìn)入噴嘴的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近，需在鹽水補(bǔ)給箱內(nèi)加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性及有一定的溫度，鹽水補(bǔ)給容器選用PVC容器，其溫度控制器由PLC控制

噴霧系統(tǒng)：噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)輸送的鹽水，利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣，從噴嘴中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過(guò)虹吸原理將鹽水吸上來(lái)與空氣混合后產(chǎn)生迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⒍嘤嗟柠}霧其擋回來(lái)，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。 

主要?dú)鈩?dòng)器件：中國(guó)臺(tái)灣亞德克油水分離器、調(diào)壓閥、電磁閥

氣壓的調(diào)節(jié)：應(yīng)具有雙重壓力調(diào)整、保護(hù)，可以選擇連續(xù)或周期噴霧。進(jìn)氣壓力控制在0.2～0.4Mpa。

噴霧壓力：控制在0.05～0.17MPa 或噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2（空氣壓縮機(jī)由乙方配置）。

強(qiáng)排風(fēng)裝置：試驗(yàn)箱設(shè)有鹽霧強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后，打開箱門之前，可以啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)裝置，快速置換試驗(yàn)箱工作室內(nèi)的鹽霧氣體，避免開門后鹽霧溢出。

排水裝置：噴霧過(guò)程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪，防止老化，在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過(guò)一定高度后就必須及時(shí)地排出室體。室內(nèi)淺槽通過(guò)導(dǎo)流桿排出室內(nèi)積水，同時(shí)又可保持壓力平衡；最終排液口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。。

鹽霧收集器：在設(shè)備一側(cè)設(shè)置一個(gè)漏斗通過(guò)軟管連接到室外，方便觀察沉降量及檢測(cè)酸堿的PH值

恒壓孔：設(shè)計(jì)有恒壓孔裝置，能有效防止試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生壓力差，影響鹽霧均勻分布。

溫濕度測(cè)量：推薦采用高精度Pt100鎧裝鉑電阻，濕度測(cè)量推薦用干濕球法

溫度控制器：采用中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，可直接輸入、顯示、控制試驗(yàn)參數(shù)、壓縮機(jī)、加熱器、加濕器等工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；控制裝置采用人機(jī)對(duì)話方式，只需設(shè)定溫度、濕度、噴霧時(shí)間、周期等參數(shù)，可使系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行；控制系統(tǒng)具有智能化，可自動(dòng)組合壓縮機(jī)、加熱器、加濕器、噴霧等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的高控制品質(zhì)。

主要執(zhí)行電器

•交流接觸器：“施耐德”

•斷路器：“施耐德”

•熱繼電器：“施耐德”

•小型繼電器：“施耐德”

•固態(tài)繼電器：中美合資“朗寧”

•相序保護(hù)器：“施耐德”

人機(jī)對(duì)話界面：彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

顯示方式 LCD彩色液晶顯示，觸摸控制，中文界面。

顯示精度：溫度0.1℃，時(shí)間1min，濕度0.1%RH。

設(shè)定精度：溫度0.1℃，濕度0.1%RH。

程序容量：可設(shè)置30個(gè)程序組，單個(gè)程序設(shè)置100段，可設(shè)置多個(gè)循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。

控制模式：恒定運(yùn)行方式，程序運(yùn)行方式。

數(shù)據(jù)顯示：設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。

故障信息：顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

定期保養(yǎng)訊息：定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

控制功能：上下限溫度保護(hù)功能（聲光報(bào)警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警；自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式；具有智能化功能，可以根據(jù)試驗(yàn)溫度控制制冷機(jī)的工作狀態(tài)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控：配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)接口及專用中文版通訊軟件一套，可實(shí)現(xiàn)將控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理

數(shù)據(jù)記錄方式：可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；通過(guò)USB接口U盤存儲(chǔ)，存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置按每1分鐘一次，能存儲(chǔ)5年以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；可隨時(shí)調(diào)取查詢所存儲(chǔ)記錄中某一時(shí)段的數(shù)據(jù)，支持U盤熱插拔及直接下載到U盤的功能；并可拷貝數(shù)據(jù)或通過(guò)PC機(jī)直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線

設(shè)備運(yùn)行指示燈：在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報(bào)警器,可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。

可靠的接地保護(hù)裝置；

漏電/斷路保護(hù)；

加熱器短路保護(hù)；

鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)；

工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警；

水箱液位保護(hù)功能

濕度飽和器斷水保護(hù)功能

電源欠壓、過(guò)壓、缺相保護(hù)；