一、用途與適用范圍低溫脆性試驗機是測定硫化橡膠在規定條件下，試樣受沖擊后呈現破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定，可運用該儀器測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣

一、 用途與適用范圍
低溫脆性試驗機是測定硫化橡膠在規定條件下，試樣受沖擊后呈現破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定，可運用該儀器測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此，該儀器無論在科學研究、橡膠材料及其制品質量的檢驗以及生產過程中的質量控制等均是的。本儀器符合國家標準GB/T1682-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定》。
本儀器采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻，恒溫。操作簡單，方便，工作效率高。
二、 主要技術參數。
1. 試驗溫度：0~-70℃（一般用乙醇做傳熱介質，用固態二氧化碳做制冷劑）
2. 恒溫精度：〈±0.5℃。
3. 夾持器下端到試片沖擊中心距離為11±0.5mm，沖擊器前端到試片距離為25±1mm
4. 沖擊器工作行程：40±1mm。
5. 冷卻槽尺寸：150X150X240mm. （長X寬X高）
6. 外形尺寸：910X510X870mm。（長X寬X高）
7. 工作電源：220~240V，50HZ。
三、 安裝與調試
1. 本設備在搬運、安裝過程中嚴禁劇烈振動，傾斜角度不得大于45°。
2. 設備長久安放應距墻0.5米之外，且要求通風良好，避免日光直接暴曬。
3. 對設備進行全面檢查。確保各零件完整無損。
4. 打開冷卻槽蓋，拿出試樣框和溫度傳感器，把溫度傳感器插頭插入箱后面的插座里，請注意一定要插牢，否則溫度顯示不正常而出現-1顯示，此時加熱管會升溫加熱槽內冷卻介質，若槽內無冷卻質，加熱管會瞬間燒壞。
5. 接上220V、50HZ的電源，并應確保電網電壓220V~240V之間，建議配置一臺5kW交流穩壓器為宜。
6. 儀器在次使用前請打開側邊的網蓋，在按下“制冷”開關同時，觀察壓縮機的工作情況，正確的工作應是：壓縮機在按下“制冷”開關時上邊的壓縮機馬上啟動（用手觸摸壓縮機，可感到振動）。約5分鐘后下邊的壓縮機開始啟動。
四、 主要結構與工作原理
本儀器主要由：制冷壓縮機主機體，低溫攪拌裝置、升降沖擊裝置與控制系統四大部分組成。
1. 向冷卻槽中加入適量的冷卻介質；其注入量應保證夾持器全部降下后，試片的下端距液面80mm左右，蓋上冷卻槽蓋（包括工作口塞）。
2. 按下電源開關（接通試驗機主電源），接著按下溫度設定鍵(set)0.5秒后放開，可進入溫度設定狀態，按加數鍵，減數鍵和移動鍵可對溫度進行設定，設定好所需溫度后按設定鍵0.5秒即可返回正常狀態并記憶參數值，此時設備開始工作。
3. 按下攪拌開關，檢查冷卻槽內的冷卻介質流動性是否良好。
4. 按制冷開關，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。
5. 當冷卻槽中的介質接近設定溫度時，恒溫加熱器工作，指示燈閃動，當達到設定溫度時，恒溫計時器開始顯示恒溫時間。
6. 開啟氣源閥0.4mPa。
7. 將試片垂直夾入夾持器中，不能夾得過緊或過松，防止變形或脫落。
8. 取出工作口塞，按下“啟動“按鈕（綠色），升降氣缸下降，計時器開始計時，試片在冷卻槽內冷凍三分鐘后，氣缸復位，沖擊氣缸在0.5秒鐘內完成沖擊動作。
在試驗過程中，無論出現什么狀況，需緊急停機檢查，按“停止“按鈕（紅色）
9. 將工作口塞上，防止冷氣泄漏。
10. 取下試樣，順著沖擊方向，將試片彎曲90°，仔細觀察有無脆裂現象，并記錄破損的數量。
重復7、8、9、10步驟，可進行下一次試驗
a， 每片試樣不論是否脆裂只允許沖擊一次。
b,如出現破壞時應提高冷凍介質溫度。否則降低其溫度繼續進行試驗，直至全部脆裂為止，但在各個溫度下，試驗試樣不得少于5個。
c,均衡的改變介質溫度2~5℃，通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞時的溫度和至少一個試樣遭破壞時的溫度，如果兩個值相差不到1℃時即可結束試驗。
d,試樣出現破壞時的溫度即是該樣品的脆性溫度。溫度值精確到1℃。
e,計算：
計算材料脆化溫度的方法如下：
T_b=T_n+△T（S/100-1/2）
其中T_b=脆化溫度℃
Tn=所有試樣均出現破損的溫度。
△ T=溫度的增減梯度。
S=在各個溫度下的破損百分數的總和。
f:舉例
生雜1^#
在各個溫度測試時，試樣破損的數量
溫度 破損 試樣
-45℃ 5 0
-43℃ 4 1
-41℃ 1 4
-39℃ 1 4
-37℃ 0 5