ONH-330氧氮?dú)浞治鰞x是高靈敏度，高精密度,高穩(wěn)定性和高可靠性的分析儀器，并具有將來軟硬件升級的能力

ONH-330氧氮氫分析儀是高靈敏度，高精密度, 高穩(wěn)定性和高可靠性的分析儀器，并具有將來軟硬件升級的能力。

1. 氧氮氫分析儀概述 

ONH-330氧氮氫分析儀采用惰性氣體保護(hù)的脈沖電極爐熔融分解樣品，紅外吸收法測氧，熱導(dǎo)檢測氮、氫，可在一臺儀器上測定氧、氮、氫三個元素的含量。

ONH-330氧氮氫分析儀配置功率8.0KW的惰性氣體保護(hù)脈沖電極爐，爐溫可達(dá)3000℃以上，脈沖電極爐采用程序控制升溫，可選擇功率控制或電流控制加熱控制方式，實(shí)現(xiàn)樣品的熔融分解，同時根據(jù)分析元素來決定采用惰性氣體中氦氣或氮?dú)獾淖鳛檩d氣，將諸如黑色金屬、有色金屬、陶瓷材料、超導(dǎo)材料、半導(dǎo)體材料等各種金屬非金屬材料的樣品進(jìn)行高溫?zé)岱纸?，樣品中的氧與石墨坩堝中的碳反應(yīng)生成一氧化碳（CO）和氫氣（H₂）的形式逸出，載氣將這些混合氣送到轉(zhuǎn)化爐中，一氧化碳（CO）轉(zhuǎn)化為二氧化碳（CO₂），通過轉(zhuǎn)化爐后的混合氣體被送到紅外檢測系統(tǒng)檢測，將除去二氧化碳（CO₂）等成分后含有氫氣（H₂）的混合氣體送入熱導(dǎo)檢測器檢測。紅外檢測系統(tǒng)和熱導(dǎo)檢測系統(tǒng)將測得的信號經(jīng)放大、A/D轉(zhuǎn)換等處理后，送入計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，從而計算出氧、氮、氫元素在樣品中的含量。

1. 儀器應(yīng)用范圍及主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)

    

   2.1 儀器適用范圍：

   儀器適用于黑色金屬、有色金屬、超導(dǎo)材料、半導(dǎo)體材料、稀土材料、陶瓷材料等金屬非金屬固體材料中的氧、氮、氫含量的測定。

1. 分析范圍： 氧：0.00001%～3.0%

                      0.00001%～30.0%（可選）

                  氮：0.00001%～3.0%

                      0.00001%～30.0%（可選）

   氫：0.00001%～0.25% 

   通過減少樣品稱重可擴(kuò)展分析范圍

   其他分析范圍可選

    

2. 最小讀數(shù)： 0.000001%

2.4 儀器精度：氧：0.0001% 或RSD≤1.0%，二者滿足其一

              氮：0.0001% 或RSD≤1.0%，二者滿足其一

氫：0.00002% 或RSD≤2.0%，二者滿足其一

2.5 分析時間：通常為120～180s，包括沖洗、分析延時、分析時間

2.6 電子天平稱量精度：0.0001g

2.7 檢測器：

氧：固態(tài)紅外傳感器

氮：熱導(dǎo)檢測器

氫：熱導(dǎo)檢測器

2.8 脈沖加熱爐：

功率:≤8KW

電流: ≤1500A

溫度：≤3500℃

2.9 儀器尺寸：W700xD770xH820mm

2.10 儀器重量：約190Kg

2.11 載氣：氮?dú)饣虻獨(dú)夂蜌鍤?，純?/span>99.999%，壓力≥0.15MPa

2.12 動力氣：普通氮?dú)饣騼艋瘔嚎s空氣，壓力≥0.25MPa

2.13 化學(xué)試劑：高氯酸鎂、堿石棉、氧化銅、舒茨試劑

1. ONH-330氧氮氫分析儀的技術(shù)特點(diǎn)

    

   3.1  整機(jī)結(jié)構(gòu)

           ONH-330氧氮氫分析儀整機(jī)采用一體化、模塊化設(shè)計，由脈沖電極爐、檢測系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等六個獨(dú)立的硬件模塊單元構(gòu)成，加上計算機(jī)和電子天平就組成了一套完整的分析儀器。儀器不僅具有的穩(wěn)定性和可靠性，同時功能強(qiáng)大卻操作簡單，對使用人員沒有特殊要求，是分析氧、氮、氫元素的理想選擇。

           儀器的上位機(jī)采用聯(lián)想商用臺式計算機(jī)實(shí)現(xiàn)對整機(jī)的控制，下位機(jī)采用32位嵌入式ARM架構(gòu)的微機(jī)控制，24位高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，達(dá)到對控制精度和速度的要求。

          同時配置國際品牌-梅特勒-托利多萬分之一精度電子天平，從而使儀器分析精度具有進(jìn)口儀器的水平。

   3.2  電極爐系統(tǒng)

           全數(shù)字閉環(huán)控制脈沖電極爐，可采用功率控制或電流控制兩種模式，無論哪種爐子控制模式，均實(shí)現(xiàn)程序升溫控制，根據(jù)樣品設(shè)定恒量升溫、斜率升溫、分段升溫等多種升溫方式，從而具有更高精度的溫度控制，使樣品更好地熔融分解。達(dá)到了從鋁合金等低熔點(diǎn)材料到鎢合金等高熔點(diǎn)材料的快速分析。

       爐頭為分體結(jié)構(gòu),上下電極拆卸方便,易維護(hù)，同時電極適用多種型號坩堝，根據(jù)不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、標(biāo)準(zhǔn)坩堝和高溫坩堝在內(nèi)的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。

          電極冷卻系統(tǒng)采用單循環(huán)的獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好而且可靠性高的特點(diǎn)。

    

   3.3  氣路系統(tǒng)

   分析氣氣路和動力氣氣路相互獨(dú)立，布局合理簡潔。

   氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進(jìn)口元件，電磁閥壽命達(dá)千萬次以上。的導(dǎo)向氣缸加雙軸導(dǎo)向桿設(shè)計保證了電極平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，適用于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護(hù)的自動落料爐頭，自動吹掃機(jī)構(gòu)，有效保障了對氧、氫元素分析精度。

   多級穩(wěn)壓、穩(wěn)流設(shè)計，同時采用高精度小流量穩(wěn)壓器和流量控制器，從而保證了分析氣體的壓力和流量更加穩(wěn)定，使得儀器的分析精度更高。

    

   3.4  電路系統(tǒng)

           儀器運(yùn)行控制電路與數(shù)據(jù)采集均采用模塊化設(shè)計，采用32位元精簡指令集（RISC）處理器架構(gòu)，即ARM架構(gòu)（Advanced RISC Machine）。 電路系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行uClinux操作系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行更加快速和穩(wěn)定。

   電路板全部采用機(jī)械焊接，加上專業(yè)挑選的電子元器件保證了電路板長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

   電源采用產(chǎn)品的固態(tài)電源模塊，電源模塊帶短路保護(hù)功能，耐電流沖擊，防塵、簡潔可靠；連線采用扁平線接插件，消除由于接觸不良帶來的故障隱患，提高了整個電路的可靠性及線路之間的連接可靠性。電路系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸線等電路均有專業(yè)的防干擾措施，有效減少了電磁干擾帶來的影響。