一、型號及名稱 | HS-101C 鹽水噴霧試驗機 |
二、規格說明 | 內箱尺寸：1200×800×500mm ( W * D * H) |
| 外箱尺寸：1800×960×1400mm ( W * D * H) |
| 電 源：單相220V 2KW 50HZ |
三、技術依據 | 依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定 |
| A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS |
| 1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動度：≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃ |
| B 耐腐蝕試驗：CASS |
| 1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動度：≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ |
| 2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃ |
四、機體結構 |
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1 使用材料 | 1 試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（中國臺灣南亞牌）。 |
| 邊部環繞立體加強厚度10mm，結構牢固 |
| 2 試驗室蓋密封采用PVC耐沖擊板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙 |
| 層加厚，防止因*高溫產生歪曲變形。厚度15mm |
| 3 隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便 |
| 4 飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果（中國臺灣臺展電熱） |
| 5 試樣放置臺采用8mm耐溫ABS板制成, 承重能力強，試驗樣品架采用平面分度式， |
| 可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧*一致，測試結果準確，試驗樣品放置 |
| 數量多。（可根據客戶產品要求訂做） |
2 噴霧系統 | a采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準 |
| b 噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調整噴霧量之大小及噴出角度 |
| c 噴霧量1～2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采 |
| 用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間 |
| d 噴霧方式:連續式噴霧/可程序 |
3 空氣供應系統 | 1 一段為大略調整2Kg/cm2，進口空氣過濾器附有排水功能 |
| 2 二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準確 |
4 加熱系統 | 采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀 |
| 態，溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命 |
5 控制系統 | a 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控 |
| 制誤差±1.0℃(中國臺灣邦匯 2支)。線路板經防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長 |
| b 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO 1支） |
| c 時間控制器、停電記憶功能0.01S～999.9hr(日本OMRON 1支) |
| d 積時器0～99999hr（意大利VEMER 1支） |
| e 繼電器（日本OMRON 1組） |
| f 翹板帶燈式開關，可連續工作25000次 |
五、安全保護裝置 | 1 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示 |
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| 2 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示 |
| 3 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示 |
| 4 漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障 |
六、加水系統 | 采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水 |
| 超高溫損傷儀器 |
七、除霧系統 | 試驗過程及停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器 |
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八、標準配置 | a.置物架……………………1套 （(上排 0型棒8支，下排V型架4支) |
| b.標準量筒…………………2 支 |
| c.溫度指示針………………2 支 |
| d.收集杯……………………2 支 |
| e.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗） |
| f.濕度杯……………………1 支 |
| g.鹽水過濾器………………1支 （定期清洗） |
| h.噴霧塔……………………1 套 |
| j.除霧系統…………………1 組 |
| k.自動加水系統……………1 組 |
九、隨機附件 | 試藥氯化鈉（Nacl） 500克 2瓶 |
| 操作說明書及保修卡 1份 |
| 5L塑料量杯 1支 |
| 鹽水比重計 1支 |
十、服務承諾 | 整機提供12個月免費保修，終生維護（人為原因及不可抗力因素除外） |
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