萬能材料試驗機、撕裂強度試驗測試 可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

萬能材料試驗機、撕裂強度試驗測試機  該試驗機無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，*符合國家（滿足GB/T228-2002 GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988 GB1040，GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等）要求。

萬能材料試驗機、撕裂強度試驗測試機 主要技術指標

01、大試驗力：0-300KN

02、準確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內

04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內

08、變形分辨力：大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調節精度：速率<0.1%FS時，為±2%設定值以內；

速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設定值以內。

12、位移速度調節范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設定值的±1%以內,速率≥1mm/min時，設定值的±0.5%以內

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設備主機外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

18、使用條件：溫度:10 °C -- 35 °C； 濕度:30 % -- 85 %；

【依據標準】

1、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值

GB/T2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備

GB/T10632-1989金屬力學性能試驗術語

2、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

3、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法

GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動態撕裂試驗方法GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

4、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)GB/T17104-1997金屬管 管環拉伸試驗方法

5、金屬高溫長時試驗

GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法

6、金屬疲勞試驗

GB/T2107-1980金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法

GB/T4337-1984金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法GB/T7733-1987金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法

7、金屬斷裂力學試驗

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法

8、其他力學性能試驗

GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切試驗方法GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環塊型磨損試驗

 功能介紹

01、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

02、自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

04、自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

06、自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

07、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10、顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

11、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

12、試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14、過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

16、添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

主機配置：

序號 名     稱 型   號 數量 制  造  廠  家

1 主機 1臺

包含

滾珠絲杠副 ABBA 2套

圓弧齒同步帶 HST系列 2根

同步帶輪 5個

交流伺服電機 1臺

伺服驅動器 中國臺灣東元 1臺

2 測量控制系統 1套

包含

測量控制器 1臺

負荷傳感器 1個

3 夾具 2套

平鉗口 0-7(可用戶需要）

壓縮試驗裝置  (可用戶需要） 0套

彎曲輔具 選配 1套

4 計算機系統 1套

軟件包 HST-MAXTEST 1套

計算機 1臺

打印機 1臺 HP噴墨

軟件說明

• 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
• 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
• 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
• 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
• 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
• 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。
• 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以大的形式顯示在屏幕上。
• 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
• 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。