酒精三效外循環蒸發器 規格
三效外循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。

酒精三效外循環蒸發器 規格

產品簡介：

三效外循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物料的再循環速度可以精確調節。蒸發速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環，具有蒸發速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發。

產品特點：

1）三效外循環蒸發器操作靈活--蒸發器開車快捷，而且容易從生產模式切換到清洗模式，改變濃縮的產品種類也不復雜。（2）的產品質量--由于蒸發條件溫和、大部分情況都在真空條件下操作，并且在蒸發器中停留的時間極短。（3）三效外循環蒸發器高能效--基于理論上小溫差可設計多效，或熱力蒸汽再壓縮或機械蒸汽再壓縮。（4）三效外循環蒸發器簡單的過程和自動化控制---由于料液滯留量小，MVR降膜蒸發器可根據真空度、進料量、濃度、溫度變化而快速動作。這是得到產品質量的穩定的基本條件。（5）三效外循環蒸發器處理量大，所需占地面積相對較小。（6）三效外循環蒸發器特別適用于溫度敏感性物質。（7）三效外循環蒸發器不適合有結晶析出，易結垢的物料蒸發。

酒精三效外循環蒸發器 規格

工作原理：

三效外循環蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第1次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅三效外循環蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。