使用模擬汽車運輸振動試驗臺對紙箱包裝件進行運輸測試，主要有以下項目：

振動頻率測試：

固定頻率振動測試：設置試驗臺以特定的、單一的頻率振動，模擬包裝件在運輸過程中遇到的較為規律的振動情況，比如行駛在路況較好但存在一定振動頻率的道路上的運輸狀況。通過在不同的固定頻率下進行測試，可以檢驗紙箱包裝件在特定頻率振動下的結構穩定性和內部產品的保護性能。例如，設置振動頻率為 50Hz，持續振動一段時間，觀察紙箱是否出現變形、破損，內部產品是否移位等情況。

隨機頻率振動測試：模擬汽車在復雜路況下行駛時，包裝件所受到的各種不同頻率、不同強度的隨機振動。這種測試更接近實際運輸過程中的振動情況，可以更好地檢驗紙箱包裝件在復雜振動環境下的可靠性。比如，使用模擬汽車運輸振動試驗臺的隨機振動模式，讓振動頻率在一定范圍內隨機變化，測試時間一般會根據相關標準或實際需求確定，通常為數小時甚至更長，以充分模擬長時間的運輸振動。

振動幅度測試：

不同振幅下的性能測試：調整試驗臺的振幅參數，在不同的振幅條件下對紙箱包裝件進行振動測試。較大的振幅意味著包裝件受到的振動沖擊更大，能夠檢驗紙箱包裝件在較大振動幅度下的承受能力和對內部產品的保護效果。例如，逐步增加試驗臺的振幅，從較小的 5mm 開始，每次增加一定幅度，如 10mm、15mm 等，觀察紙箱在不同振幅下的變化，包括紙箱的結構是否松動、紙箱表面是否出現裂縫、內部產品的緩沖材料是否能夠有效保護產品等。

振幅均勻性測試：檢查試驗臺在振動過程中，工作臺上不同位置的振幅是否均勻。如果振幅不均勻，會導致紙箱包裝件在不同部位受到的振動強度不同，影響測試結果的準確性。可以在試驗臺的工作臺上選取多個測量點，使用專業的測量儀器（如位移傳感器）來測量這些點在振動過程中的振幅大小，計算振幅的均勻性指標，確保試驗臺的振動效果符合測試要求。

振動持續時間測試：

不同運輸距離的模擬：根據紙箱包裝件實際運輸的距離和時間，設置相應的振動持續時間。例如，對于短途運輸的包裝件，可以設置較短的振動持續時間，如 1 - 2 小時；而對于長途運輸或長時間存儲、搬運過程中的包裝件，則需要設置較長的振動持續時間，如 24 小時、48 小時甚至更長，以模擬包裝件在整個運輸過程中所經歷的振動影響。

疲勞測試：通過長時間的振動測試，檢驗紙箱包裝件的疲勞壽命和耐久性。在較長時間的振動作用下，紙箱包裝件的結構和材料可能會逐漸出現疲勞損傷，如紙板的分層、斷裂，緩沖材料的性能下降等。通過疲勞測試，可以評估紙箱包裝件在長期運輸過程中的可靠性，為包裝設計和改進提供依據。

包裝件固定方式測試：

不同固定方式的效果測試：使用多種固定方式將紙箱包裝件固定在試驗臺上，如使用綁帶、夾具、膠水等，測試在振動過程中不同固定方式對包裝件穩定性的影響。觀察在振動過程中，包裝件是否會出現松動、移位等情況，評估哪種固定方式能夠更好地保證包裝件在運輸過程中的穩定性。例如，對于較重的紙箱包裝件，可以使用強度較高的綁帶進行固定，并在不同的振動頻率和振幅下進行測試，檢查綁帶的固定效果；對于表面較為光滑的包裝件，可以使用膠水或粘性材料進行固定，測試其在振動過程中的粘性是否足夠，能否有效防止包裝件的滑動。

固定點位置的影響測試：改變固定點在紙箱包裝件上的位置，測試不同固定點位置對包裝件振動響應的影響。合理的固定點位置可以使包裝件在振動過程中受力更加均勻，減少局部應力集中，從而提高包裝件的穩定性和可靠性。例如，在紙箱的四個角、邊緣中間位置等不同位置設置固定點，進行振動測試，觀察包裝件的變形情況和內部產品的位移情況，確定最佳的固定點位置。

包裝件內部產品的保護性能測試：

產品位移監測：在紙箱包裝件內部放置傳感器或標記物，監測內部產品在振動過程中的位移情況。如果產品位移過大，可能會導致產品與紙箱內壁碰撞、摩擦，從而造成產品的損壞。通過監測產品的位移，可以評估紙箱包裝件的緩沖設計是否合理，是否能夠有效限制內部產品的移動。例如，在內部產品的關鍵部位貼上反光貼紙，使用高速攝像機記錄振動過程中反光貼紙的位置變化，從而計算出產品的位移量。

產品損壞程度評估：振動測試結束后，檢查紙箱包裝件內部的產品是否有損壞，包括外觀損壞、功能損壞等。對于一些電子產品，可以進行通電測試，檢查其功能是否正常；對于易碎品，如玻璃制品、陶瓷制品等，檢查是否有破裂、碎片等情況。根據產品的損壞程度，評估紙箱包裝件的保護性能是否滿足運輸要求。

與其他運輸環境因素的綜合測試：

溫濕度條件下的振動測試：在模擬汽車運輸振動試驗的同時，控制試驗環境的溫度和濕度，模擬包裝件在不同溫濕度條件下的運輸情況。例如，在高溫高濕的環境下，紙箱包裝件的材料性能可能會發生變化，緩沖材料的緩沖效果可能會降低，通過綜合測試可以評估包裝件在這種復雜環境下的可靠性。

與沖擊測試的聯合測試：將模擬汽車運輸振動試驗與沖擊測試相結合，模擬包裝件在運輸過程中既受到振動又受到沖擊的情況。例如，在振動試驗臺的工作臺上設置一些障礙物或模擬沖擊裝置，讓紙箱包裝件在振動的過程中偶爾受到沖擊，檢驗包裝件在這種復合應力作用下的性能。